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橡胶硫化仪的相关内容介绍
 
如今,化工行业发展的也越来越快,越来越被应用在各个地方、各种情况,促进了时代的发展进步。但对于大多数人来说,只能看到对自己有用的完成品,不了解它被制作的过程。那么我们今天就以橡胶硫化仪这个设备为例,来介绍一下它的发展、原理、和使用介绍。  1957年,第一代硫化仪问世,首次实现了连续绘制一条完整的硫化曲线。之后又经过了第二代,第三代的发展。由于设计不断改进,特别是加热控温系统、力矩测量系统以及功能性软件开发,硫化仪已发展到一个比较成熟、相对稳定的状态。  从机械结构上看,硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同,但由于结构不同,结果无可比性。因为无转子硫化仪的诸多优点,有转子硫化仪已经被逐步替代。硫化仪按试样的变形方式,一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪。因为后者的实验结果重现性好而得到广泛应用。以下提到的硫化仪均为扭矩剪切变形型。  硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标,是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行在线检测,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。  硫化仪的测量原理:一般情况下,胶料样片放置在上下两个模体中间(有转子硫化仪放在转盘上面)。通过与胶料样片相连的模体(或转子)的摆动使胶料受到扭矩的作用产生力信号。