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在我们的日常生活或工作中，会遇到很多不同的事物，但并不是每次都知道了解它们的作用并会应用的。所以，就需要我们花时间去了解了，但如果平时学会积累的话，遇到时就会更快的上手。下面，我们以橡胶硫化仪为例，介绍一下它的作用及应用优势。 橡胶硫化仪在试验室及橡胶生产行业等领域应用非常多，主要是用来测定未硫化橡胶的特性，然后找出橡胶最合适的硫化时间。橡胶硫化仪采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽，控制精度高，其稳定性、重现性和准确性都优于一般有转子硫化仪。 采用计算机控制和接口板来进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，使功能更加强大。充分显示了其高度自动化的优点。还具有曲线比较、放大等功能。平台采用的是ＷＩＮＤＯＷＳ系列操作系统，使用图形图像化的软件操作界面，使得数字处理更加准确，用户试验操作更加简单、快捷、灵活、维护方便。 用于分析和测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的重要检测仪器。橡胶制品厂家可以用橡胶硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。 一、橡胶硫化仪的硫化对结构与性能的影响： 在橡胶制品生产过程中，硫化是最后一道加工工序。在这道工序中，橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围。 硫化前：线性结构，分子间以范德华力相互作用 性能：可塑性大，伸长率高，具有可溶性 硫化时：分子被引发，发生化学交连反应 硫化后：网状结构，分子间以已化学键结合 二、橡胶硫化仪的应用优势： １）用橡胶硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法要迅速、方便、精确得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。 ２）焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生，也可评断配方之可操作性。 ３）如轮胎这样的厚壁制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。 |
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